MES系统主要功能：
物料管理
物料有效期、先进先出管理
物料MPN/CPN关联
物料标签快速打印
PDA无线客户端拣料
锡膏管理
MSD(湿敏元件)管理
物料查找、分、盘点
物料入库、出库、盘点、调拔、报废
设备管理
贴片机、钢网、Feeder等
钢网支持限用产品、工序
Feeder支持限用机型
钢网飞达条码快速打印功能
设备保养维护记录、使用记录查询，使用次数统计
防错管理
物料防错、锡膏防错，钢网防错，Feeder防错，料站表防错
IPQC巡检
首件检查
追溯管理
贴装扫描(炉前或炉后)
维修扫描
外观检查(或与AOI设备连接)
功能测试(或与测试程序对接)
包装扫描
物料顺查(查询物料用在哪些PCBA上)
元件反查(查询元件来源于哪个料卷)
PCBA流转记录查询
MES系统对SMT贴片线管理的好处
1. 生产流程可视化：MES可以通过数据采集、处理和展示，实现生产过程的可视化，使得企业的生产过程更加直观和透明化。
2. 提高生产效率：MES可以实时跟踪生产进度并快速响应生产中的变化，从而提高生产效率和工作效率。
3. 降低生产成本：MES可以通过智能排程和精益化生产管理，实现生产效率的持续提升，在保证产品质量的同时降低生产成本。
4. 实现生产过程追溯：MES可以记录生产过程中的各个环节，并实现对其进行追溯，有助于跟踪并管理生产过程中的问题，提高产品质量和生产效率。
5. 提高生产计划管理能力：MES通过统一管理生产计划，实时掌握生产进度和生产资源状况，支持生产计划优化和改进，提高生产计划管理能力。
6. 加强供应链协同：MES通过与上下游供应链的协同管理，减少沟通时间、提高生产效率和品质，实现供应链协同，提高企业竞争力。
7. 保证产品质量：MES通过实行全面的质量管理和控制，提高产品质量，减少缺陷率，提升客户满意度。
8. 提高员工绩效：MES可以通过设置员工绩效考核指标，激发员工积极性和生产意识，提高生产效率和产品质量。
9. 强化质量管理：MES通过对生产流程的全面控制和跟踪，有助于加强对产品质量的管理和控制，实现整体质量提升。
10. 优化材料需求计划（MRP）：MES可实现对材料需求计划（MRP）的精细化管理和优化，以减少物料浪费和库存占用
SMT贴片厂有了MES系统，相当于有个指挥中心，订单生产运营数据可以清晰的查看，如果在实际生产管理遇到批次不良，也可以通过数据进行排查，倒追责任，防止互相推诿。因此MES系统的运用是实现企业数字化管理、黑夜工厂的基石。
*MES系统指生产执行系统，英文是Manufacturing Execution System， 简称MES，从字面意义上可以理解MES可以用来提升和完善生产执行效率。
